Дискусија о металним материјалима отпорним на хабање
У свету не постоји универзални материјал отпоран на хабање. Како се каже, најбољи је онај који одговара. Постоји много врста материјала отпорних на хабање, и звучи као много. Као корисник, како одабрати и користити материјале отпорне на хабање је такође наука.
Пре свега, тврдоћа је важан индекс за разликовање тела за млевење. Након строгог гашења, тела за млевење имају добру отпорност на хабање само када тврдоћа ХРЦ достигне 58 или више. Међутим, тврдоћа материјала отпорних на хабање није што је могуће већа. Неки радни услови У условима велике тврдоће, лако је изазвати појаву микропукотина. Пошто је процес хабања сложен процес интеракције више фактора, он није само везан за карактеристике сопственог материјала тела за млевење, већ и за облик трења, стање површине и услове рада (као што су притисак и температура, итд.).
При избору тела за млевење треба га узети у обзир према условима рада тела за млевење. На пример, за абразивно хабање механизма за микро-сечење, повећање тврдоће одливака отпорног на хабање доприноси побољшању отпорности на хабање; за механизам за ломљење од замора У погледу абразивног хабања, комбинација високе тврдоће материјала отпорних на хабање (одливака) и добре пластичности и жилавости, посебно у комбинацији са добром жилавошћу на ломљење, ниском брзином раста прслина и великом отпорношћу на замор од удара, је корисна на отпорност на хабање. Побољшана абразивност.
Принципи избора материјала отпорног на хабање
Заморно хабање: За хабање од замора, треба узети у обзир бољи организациони континуитет и отпорност на раст пукотина.
Абразивно хабање: Неопходно је одабрати материјал високе тврдоће да би се побољшала отпорност на хабање. У случају великог удара, прво размотрите жилавост, а затим његову тврдоћу.
Корозивно хабање: Уопштено говорећи, прво треба размотрити добре перформансе корозије материјала отпорних на хабање.
