Како одабрати матрични лепак у материјалима за трење од смоле?
У разним фрикционим материјалима, може се разликовати по металној бази, керамичкој бази, бази смоле, класи композита угљеника / угљеника, ови материјали за трење се широко користе у возовима, авионима, аутомобилима, нафтним платформама, машинама и другим пољима, на бази смоле фрикциони материјали се широко користе у класи композитних материјала за трење. Углавном се користи као кочиони материјал и плоча квачила за кочење или квачило различитих возила или машина у вожњи.
Фрикциони материјали са добрим перформансама треба да буду у стању да истовремено испуне следеће захтеве, углавном:
1, у одређеном опсегу да испуни захтеве фактора трења;
2, ниска стопа хабања;
3, добра отпорност на топлотно распадање и термални опоравак;
4, одговарајућа тврдоћа;
5. Мања бука.
Наравно, да бисте изабрали кочиони материјал који истовремено може да испуни горе наведена својства, поред избора одговарајућег материјала за ојачање, пунила и регулатора трења и оптимизације формуле, избор смоле је посебно важан. У индустрији фрикционих материјала, употреба обичне фенолне смоле са ниском отпорношћу на топлоту деценијама, као што је 2123 #, са брзим развојем аутомобилске индустрије, брзина кретања возила поставила је веће захтеве за отпорност на топлоту кочионих материјала, а побољшање топлотне отпорности фрикционих материјала постало је фокус истраживања.
Последњих година било је много модификованих фенолних смола, као што су фенолна смола модификована уљем индијског ораха, фенолна смола модификована меламином, фенолна смола модификована бором (ФБ), итд. Ове модификоване фенолне смоле су успешно развијене да задовоље захтеве многих високих - Перформансе кочионих материјала.
Што се тиче многих врста фенолних смола које су тренутно индустријски произведене, сматра се да је топлотна отпорност фенолне смоле модификоване ФБ бором најбоља након испитивања и примене научника у земљи и иностранству. Постоји много метода за испитивање отпорности смоле на топлоту, а ми бирамо термогравиметријску методу (ТГ). Према ТГ кривуљи, температура разлагања ФБ смоле може да достигне више од 500 степени, док ће се фенолна смола разградити у великим количинама када пређе 300 степени. У фрикционим материјалима, смола треба да има високу температуру распадања и високу стопу задржавања тежине (стопа остатка угљеника). Стопа задржавања тежине ФБ смоле на 900 степени је више од 60%.
ФБ смола отпорна на високе температуре поред одличне отпорности на топлоту, али такође има одличне перформансе процеса, нема потребе за додавањем средства за очвршћавање хексаметилентетрамина, али такође има различите гуме као што су бутадиен гума, стирен бутадиен гума, карактеристике реакције ЕПДМ гуме . Према мишљењу стручњака из мреже Натионал Ресин (ввв.360гсз.цом), фрикциони материјали високих перформанси, поред избора смоле са одличним перформансама, веома су важни и при избору материјала за ојачање. Азбестна влакна која су се широко користила у прошлости се смањују или укидају због еколошких проблема. Друга заменска влакна као што су челична влакна, стаклена влакна, карбонска влакна, арамонг влакна, сепиолитна влакна се користе сама или помешана, у избору да се узму у обзир перформансе, цена и друга питања, кроз комбинацију различитих формулација да би се постигле потребне перформансе.
