Кључни индикатори перформанси и технологије фрикционих плоча квачила
1. Стабилност трења
Динамички одговор: Флуктуација коефицијента трења се мора одржавати на<±15% within the sliding speed range of 0.1-10 m/s, which is achieved by adding molybdenum disulfide (MoS₂) or graphite.
Контрола термичког бледења:
Механизам: Када температура пређе 250 степени, везиво се разлаже и производи гасовите производе (као што је ЦО₂), што доводи до оштрог пада коефицијента трења (стопа термичког бледења > 30%).
Решење: Керамичке честице нано- величине (као што је Ал₂О₃) се користе за ојачавање везива, повећавајући почетну температуру термичког избледења на 350 степени.
2. Отпорност на хабање Животни век
Механизми ношења:
Хабање лепка: Микро-избочине на површини металног парњака уграђене су у плочу за трење, што доводи до преноса материјала (брзина хабања: 0,1-0,5 мм на 10³ циклуса).
Абразивно хабање: Тврде честице (као што су остаци квачила) гребу површину, а ова врста хабања се може смањити додавањем 3-5% бркова од силицијум карбида.
Тест животног века: У складу са стандардом ГБ/Т 5764-2023, стопа хабања на 300 степени мора бити мања или једнака 0,3 мм на 10³ циклуса. Ово се може побољшати на мање од или једнако 0,15 мм на 10³ циклуса помоћу технологије ласерског површинског облагања.
3. Способност управљања топлотом
Дизајн дисипације топлоте:
Оптимизација структуре: Усвојена је таласаста површина трења како би се повећала површина расипање топлоте за 30%. У комбинацији са аксијалним вентилационим жлебовима, густина топлотног флукса је смањена на испод 1,5 В/цм².
Иновација материјала: Нови материјал из 2025. „Тхермофибер 2025Кс“ побољшава топлотну проводљивост кроз слој оплетеног бакарном жицом, са стопом дисипације топлоте 40% већом од оне код традиционалних АОМ (Адванцед Органиц Матрик) материјала.
