Процес производње фрикционе плоче
Метода ливења која се најчешће користи у процесу производње производа од фрикционог материјала је обликовање и учвршћивање компримоване пластике под притиском и условима загревања. После одређеног временског периода може се добити тарна плоча одређеног облика, одређене густине, тврдоће и механичке чврстоће. производ.
У процесу производње, особље мора стриктно да прати формулацију производа, а да ли је то мање или више ће утицати на перформансе производа. За подешавање састојака потребно је подесити температуру, време и притисак. Ово је само прототип тарне плоче. Да бисмо материјал фрикционе плоче учинили стабилнијим и отпорнијим на топлоту, термички смо га обрадили, а време загревања је дуже од 6 сати, може се наставити са обрадом. На површини термички обрађене фрикционе плоче има много неравнина, потребно је да је избрусимо и исечемо, а врши се коначна контрола и паковање.
Ово је само један од најједноставнијих корака за прављење фрикционе плоче, али то треба да провери особље слој по слој. Све док постоји мала грешка у средини, тарна плоча ће бити уклоњена. Зашто је тако строго, јер кочница је сигурносни део који производи опрема, да ли је добра или лоша одлучујућа је улога фрикционе плоче, а добра тарна плоча је заштитник људи и опреме.
