Статус истраживања металних материјала отпорних на хабање (一)
Метални материјали отпорни на хабање имају и пластичне материјале и ломљиве материјале. Тренутно постоје следеће врсте материјала који се широко користе.
(1) Аустенитни мангански челик отпоран на хабање Аустенитни мангански челик је познат по својој високој жилавости и лаком каљењу. Тренутно, аустенитни манган челик се још увек састоји од серије Мнл3, а његов хемијски састав је:=1.0 проценат ~ 1,4 процената,=11 проценат ~ 14 процената. После 1000 ~ 1050 процената воденог каљеног третмана, може се добити појединачна аустенитна структура. До сада се аустенитни мангански челик и даље углавном користи у условима абразивног хабања са великим ударним оптерећењем (као што су ваљани зид малтера и сломљени зид конусне дробилице, плоча за облагање кружне дробилице, велика и средња плоча за облагање дробилице, велика глава чекића за дробилицу, и плоча за облагање мокрог млина кугличног млина велике и средње величине). Јапан и друге земље преферирају челик отпоран на хабање Мнл3Цр2 са већом чврстоћом и отпорношћу на хабање. Од 1950-их до 1960-их, челик са високим садржајем мангана се скоро користио као универзални материјал отпоран на хабање. Међутим, у производној пракси је утврђено да је челик са високим садржајем мангана отпоран на хабање само под условима великог удара, високог напрезања и тврдог абразива, а његова граница течења је ниска и лако се деформише.
Последњих година технички напредак аустенитног манган челика се углавном манифестује у строгој контроли садржаја Си и П који утичу на перформансе у производном процесу, посебно на ограничење садржаја П; Поред тога, да би се смањило укључивање шљаке, феномен стубастог кристала и грубости зрна, В, НИ, РЕ и други елементи у траговима се често додају челику са високим садржајем мангана. Мнл7(Мнл8) и Мн25, познати као челик ултра-високог мангана, погодују решавању проблема да се карбиди лако појављују у унутрашњости манганског челика дебелог и великог пресека након третмана течном жилавошћу и решавању проблема који мангански челик може бити ломљив када се користи на ниској температури. Међутим, отпорност на хабање и перформансе цене челика са ултра-високим манганом под условима абразивног хабања под великим ударним оптерећењем, избор Мн, Ц и Мн/Ц који је повезан са недостатком / 6, посебно низак век трајања под ниским напрезањем и други кључни питања тек треба дубоко проучити, а праксу верификовати широку примену у различитим условима рада.
(2) Развој белог ливеног гвожђа отпорног на хабање у иностранству подељен је у три фазе: обично бело ливено гвожђе, никл тврдо ливено гвожђе и високо хром бело ливено гвожђе. Хром бело ливено гвожђе је и даље главна струја ливеног гвожђа отпорног на хабање у земљи и иностранству. Црл5, Цр20, Цр26 серије ливеног гвожђа отпорног на хабање високог хрома масовно се производе и примењују у Сједињеним Државама, Јапану и нашој земљи. Ливено гвожђе отпорно на хабање од средњег хромираног силицијума и ливено гвожђе са ниским садржајем хрома, погодно за примену као ливено, проучавају се у високохромираном ливеном гвожђу у нашој земљи, који је масовно произведен и има индустријску примену.
Микроструктура ливеног гвожђа са високим садржајем хрома након очвршћавања је карбид и фаза (Фе, Цр)Ц типа. Када је матрица потпуно мартензитна, отпорност на хабање ове легуре је најбоља. Ако у матрици постоји резидуални аустенит, обично је потребна топлотна обрада. У поређењу са обичним белим Ел ливеним гвожђем, бело ливено гвожђе са ниским хромом има бољу стабилност карбида. У проучавању хромовог белог ливеног гвожђа, често се сматра да што је тврђе то је отпорније на хабање. У ствари, слепа потрага за тврдоћом не може нужно постићи идеалан ефекат, али ће значајно повећати трошкове, што ће резултирати губитком. Испитивања су показала да је ливено гвожђе са високим садржајем хрома близу 90. Када се угаона ерозија хаба, његова отпорност на хабање је лошија од челика 20.
