Структурне компоненте фрикционих материјала
Пунила у компонентама фрикционих материјала углавном се састоје од модификатора својстава трења и кооперативних агенаса. Сврха употребе пунила је углавном у следећим аспектима:
(1) Да се прилагоди и побољша својства трења, физичка својства и механичка чврстоћа производа.
(2) Контролишите коефицијент топлотног ширења, топлотну проводљивост, скупљање и повећајте стабилност величине производа.
(3) Побољшајте буку кочења производа.
(4) Побољшати перформансе производног процеса и перформансе обраде производа.
(5) Побољшати квалитет изгледа и густину производа.
(6) Смањите трошкове производње.
У дизајну формуле фрикционих материјала, избор пунила мора да разуме перформансе пунила и његову улогу у различитим карактеристикама фрикционог материјала. Правилна употреба пунила одређује перформансе фрикционог материјала и такође је веома важна у процесу производње.
Према улози модификатора трења у фрикционим материјалима, они се могу класификовати у две категорије: „пунила која повећавају хабање“ и „пунила која смањују хабање“. Сам фрикциони материјал припада материјалу отпорности на трење, да би могао да изврши функцију кочења и преноса захтева висок коефицијент трења, тако да је пунило за повећање трења главна компонента регулатора перформанси трења. Ефекат повећања трења различитих пунила је различит.
Мохсова тврдоћа пунила за повећање трења је обично 3~9. Ефекат повећања трења је очигледан ако је тврдоћа висока. Пунило 5.5 тврдоће је тврдо пунило, али је потребно контролисати његову дозу и величину честица. (као што су алуминијум оксид, циркон, итд.)
Пунило за смањење хабања: углавном материјал ниске тврдоће, мањи од Мохс-ове тврдоће 2 минерала. Као што су: графит, молибден дисулфид, талк, лискун, итд. Може и смањити коефицијент трења и смањити хабање другог материјала, чиме се побољшава век трајања фрикционог материјала.
Фрикциони материјал је посебан материјал који ради у окружењу топлоте и већег притиска, па је потребно да састав пунила који се користи мора имати добру топлотну отпорност, односно термичку стабилност, укључујући термофизичке ефекте и термохемијске ефекте.
Густина паковања има велики утицај на перформансе фрикционог материјала. Различити захтеви за перформансе фрикционог материјала, захтеви за густином паковања пунила су такође различити.
