Како се производи фрикциони материјал кочионих плочица?
Како се кочионе плочице производе у професионалној опреми за производњу кочионих плочица? У ствари, процес производње фрикционих материјала углавном је подељен у две фазе: скрининг формуле и масовна производња. Након пријема поруџбине и утврђивања захтева за перформансе производа, прво треба да...
Како се кочионе плочице производе у професионалној опреми за производњу кочионих плочица? У ствари, процес производње фрикционих материјала углавном је подељен у две фазе: скрининг формуле и масовна производња. Након пријема поруџбине и утврђивања захтева за перформансе производа, прво треба да изаберете одговарајућу формулу, прилагодите постојећу формулу или развијете нову формулу. Тестови су доказали да систем може да испуни захтеве корисника и пуштен је у масовну производњу.
Главне карике у процесу производње материјала за трење кочионих плочица укључују:
1. Инспекција материјала: Спровести неопходне инспекције употребљених сировина и извршити неопходна прилагођавања пропорција у формули према карактеристикама њихових физичко-хемијских показатеља.
2. Састојци: Сировине се мере према пропорцији утврђеној формулом. Тренутно постоје две најчешће коришћене методе мерења: ручно мерење и компјутерско аутоматско мерење. Овај други је напредан и поуздан.
3. Мешање: Мешање сировина. Мешање се може поделити на мокро мешање и полусуво мешање. Уобичајено коришћене мешалице укључују спирални тип са три осовине, тип са две осовине, тип грабуља, итд. Међу њима, тип грабуља је најчешће коришћен.
4. Формирање штанцањем: подељено на методу формирања у једном кораку и методу формирања у два корака. Метода формирања у једном кораку је уметање материјала у калуп и директно вруће пресовање. Метода у два корака прво претходно пресује сировину у бланко, а затим учитава калуп за вруће пресовање за обликовање.
5. Топлотна обрада: У циљу уштеде времена врућег пресовања и побољшања ефикасности рада врућег пресовања, хемијски ефекат органских компоненти као што је смола у фрикционом материјалу након врућег пресовања није довољан. Због тога је потребно даље завршити процес топлотне обраде на одређеној температури. Уобичајена опрема је кутија за термичку обраду са програмабилном контролом стабилности.
6. Обрада изгледа: Извршите неопходну обраду на изгледу производа, као што је брушење површине, скошење, фарбање, прибор, штампање заштитних знакова, паковање итд.
