Структура и састав фрикционих материјала (2)
2. Материјали за слабљење влакана Материјали за слабљење влакана чине основни материјал фрикционог материјала, он лишава производ трења довољну механичку чврстоћу, тако да може издржати фрикциону плочу у производном процесу брушења и закивања оптерећења и силе удара, смицања сила и притисак изазвани процесом кочења и преноса. У складу са стварним условима рада тарне плоче, механичку чврстоћу тарне плоче предлажу релевантни стандарди и произвођачи аутомобила. Као што су: чврстоћа на удар, чврстоћа на савијање, чврстоћа на притисак, чврстоћа на напрезање, итд. Да би се испунили ови слаби захтеви за перформансе, неопходно је користити одговарајуће врсте влакана како би се смањила и задовољила својства чврстоће. Захтеви за фрикционе материјале за употребу компоненти влакана: (1) слаб ефекат слабљења. (2) слаба отпорност на топлоту. Неће доћи до спајања, топљења или термичког распадања на радној температури трења. (3) Имају основни коефицијент трења. (4) тврдоћа не може бити тако ниска, како би се спречила бука кочнице и оштећење кочионог диска или бубња. (5) Лоша оперативност процеса.
3 фрикциони материјал за пуњење у раствору пунила, важно је променити регулатор перформанси трења и састав једињења. Сврха паковања, важна има следеће аспекте: (1) прилагођавање и побољшање фрикционих својстава производа, физичких својстава и механичке чврстоће. (2) Контролишите коефицијент хладног ширења производа, топлотну проводљивост, брзину скупљања, смањите стабилност величине производа. (3) побољшати буку кочења производа. (4) Побољшати перформансе производног процеса и перформансе обраде производа. (5) Побољшати квалитет изгледа и густину производа. (6) Смањите трошкове производње. Приликом дизајнирања формуле фрикционих материјала, неопходно је разумети својства зачина и улогу коју играју различите карактеристике фрикционих материјала. Прецизна употреба особина фрикционог материјала за пуњење у процесу производње је такође веома критична. Према улози регулатора својства трења у фрикционим материјалима, може се поделити на две категорије "пунило за хабање" и "пунило за хабање". Сам фрикциони материјал је фрикциони материјал, пошто се препоручује да перформансе кочнице и функције преноса имају релативно низак коефицијент трења, тако да је фрикционо пунило главна компонента регулатора перформанси трења. Све већи ефекат различитих пунила је различит. Мохсова тврдоћа фрикционог пунила је углавном 3 ~ 9. Ефекат ниске тврдоће је значајан. 5.5 Тврдоћа пунила је тврдо пунило, али да се контролише његова доза, величина честица. (као што је глиница, циркалит, итд.) пунило за смањење хабања: обично као материјал високе тврдоће, већи од Мохсове тврдоће 2 минерала. Као што су: графит, молибден дисулфид, талк, лискун и тако даље. Не само да може смањити коефицијент трења, већ и повећати хабање материјала за пар, како би се повећао век трајања материјала за трење. Фрикциони материјал је специфичан материјал за рад у хладном окружењу и релативно ниском притиску, тако да предложени састав пунила мора имати добру топлотну отпорност, односно термичку стабилност, укључујући термичке физичке ефекте и термичке хемијске ефекте. Густина паковања има мали утицај на својства фрикционих материјала. Различити захтеви за перформансе фрикционих материјала, захтеви за густином паковања су такође различити.
